鋼骨混凝土柱是高層建筑為了壓縮混凝土柱截面，將型鋼置于混凝土柱中以增強柱的承載能力，相連的地下室和基礎均采用鋼筋混凝土結構，傳統安裝工藝是在柱下預先澆注定位平臺，工藝比較繁瑣。臨沂市第四中學綜合樓工程采用鋼柱立澆定位法，縮短了安裝周期，保證工程質量的同時節約了安裝成本。

傳統施工工藝是在鋼骨混凝土柱安裝之前，在柱底高程以下澆筑定位平臺，澆筑平臺一般分為臨時平臺和永久平臺。

臨時平臺是在柱底高程以下澆筑與鋼柱斷面相等的素混凝土立柱，在平臺上放樣，鋼柱安裝定位完成之后將臨時平臺拆除。永久平臺是將鋼柱底高程以下鋼筋混凝土柱按照設計圖紙正常施工，質量標準按照施工規范，澆筑至鋼柱底面標高，再對鋼柱進行放線、定位。

一般工況，在基礎混凝土施工時，采用定型模具將勁性混凝土柱位置固定，在模具上有定位型鋼柱地腳螺檢的位置，確定標高和垂直度后進行螺檢加固。根據圖紙具體尺寸設計出柱腳底座板，用于鋼柱的對接，以及校正鋼柱的位置和垂直性。如現場空間狹小工作人員不能進入可在座板上設計卡槽，吊裝時借用吊具起吊，將型鋼吊入卡槽進行準確定位，在上方具有工作人員施工空間的地方，進行固定并校核站柱的位置與垂直性。而本工程的鋼柱施工不是在有固定基礎面開始站立，而是在墻面的中間部位凌空站立，鋼柱底部在半空，無混凝土基礎，并且不采用預澆混凝土平臺?；鶎愉摻罱壴戤?，鋼柱與柱腳板無法放入。

運用傳統安裝工藝，可以一次性安裝整根鋼柱，不需要分段安裝，但層間鋼筋綁扎效率大大降低，每澆筑一層對已定位完成的鋼柱沖擊加大，層層疊加，使得最終定位尺寸難以保證，且需要對底層預澆安裝平臺。相對我們推薦方柱扣施工。